在化工企業(yè)的運(yùn)行過(guò)程中，其管理水平也往往直接決定該企業(yè)的日常發(fā)展。一個(gè)良好的經(jīng)濟(jì)管理體系能夠有效提升該企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力，并促進(jìn)該企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。但是現(xiàn)階段許多化工企業(yè)在稱重管理的過(guò)程之中，依舊存在著管理粗放以及管理人員素質(zhì)不足等諸多問(wèn)題，并且會(huì)嚴(yán)重影響到該化工企業(yè)的正常發(fā)展。

        由于化工行業(yè)種類繁多、工藝復(fù)雜、產(chǎn)品多樣，將嚴(yán)重影響化工企業(yè)的正常發(fā)展，同時(shí)，在化工產(chǎn)品的加工、貯存、使用和廢棄物處理等各個(gè)環(huán)節(jié)都大量的人力物力進(jìn)行拉送化學(xué)產(chǎn)品、化學(xué)廢棄物。

        化學(xué)工業(yè)需求保持穩(wěn)定增長(zhǎng)。而稱重管理仍為其一大痛點(diǎn)，根據(jù)化學(xué)工業(yè)稱重特點(diǎn)，恒安無(wú)人值守稱重系統(tǒng)根據(jù)化工行業(yè)的稱重特點(diǎn)，專門開(kāi)發(fā)了化工行業(yè)稱重管理軟件，降低人工成本，提高工作效率防止作弊，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)管理更加方便。

        物料的品種繁多，原材料和成品的規(guī)格不一。很多數(shù)據(jù)仍然是通過(guò)人工集中輸入獲取的，無(wú)法從源頭自動(dòng)獲取，導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真或延遲

        化學(xué)企業(yè)稱重管理是手工或單一信息化管理有很多漏洞。在利益驅(qū)動(dòng)下，司機(jī)在稱重時(shí)作弊，稱重及內(nèi)外勾結(jié)（如車不完全上磅過(guò)磅，換車牌，裝遙控器來(lái)減輕或增加重量等作弊行為）給企業(yè)造成重大損失。

        很多管理采用多人監(jiān)管的模式進(jìn)行管理。在利益和漏洞的驅(qū)使下，造成集體腐敗的現(xiàn)象，（如稱重計(jì)量時(shí)和如稱重計(jì)量、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)采集、人工檢驗(yàn)等），同時(shí)，也增加了企業(yè)管理人員的用工成本

        由于物料和車輛多，信息化系統(tǒng)的單一性。磅房，倉(cāng)管 門衛(wèi)，用戶，信息系統(tǒng)沒(méi)打通，各部門無(wú)法通過(guò)信息大數(shù)據(jù)來(lái)提前安排自己的工作，造成車輛排隊(duì)以及廠區(qū)的行車混亂。同時(shí)也增加庫(kù)房工作壓力。

        由于信息化建設(shè)的單一和不智能化，客戶或供應(yīng)商，企業(yè)供銷理人員的單一性和非智能性，也增加了倉(cāng)庫(kù)的工作壓力，磅房和倉(cāng)庫(kù)管理無(wú)法雙向獲取數(shù)據(jù)

        今邁衡器無(wú)人值守稱重系統(tǒng)利用先進(jìn)的技術(shù)手段，結(jié)合軟件、硬件 、控制系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)等實(shí)現(xiàn)化學(xué)工業(yè)的地磅無(wú)人值守稱重。